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U2係列加工中心

U2係列加工中心E-1001

U2係列加工中心E-1001

三軸行程1000/600/600

以EU-1000為基礎架構,主軸頭強化設計並配置大扭矩主軸電機,

大幅提升了主軸切削能力

套筒160 BT50主軸之使用,兼顧了標準1000機的效率及較佳的加工能力

提供客戶經濟實惠之選擇,廣泛應用於汽車工業中

皮帶式主軸,主軸轉速8000rpm(標準);主軸錐度:BT50 (套筒160)

三軸行程1000/600/600

以EU-1000為基礎架構,主軸頭強化設計並配置大扭矩主軸電機,

大幅提升了主軸切削能力

套筒160 BT50主軸之使用,兼顧了標準1000機的效率及較佳的加工能力

提供客戶經濟實惠之選擇,廣泛應用於汽車工業中

皮帶式主軸,主軸轉速8000rpm(標準);主軸錐度:BT50 (套筒160)

E1401係列X軸導軌6滑塊設計,支撐剛性強丶X軸全行程無懸垂丶精度穩定

立柱設計采用高剛性的人字型,內部肋骨強化剛性丶跨度大,具有最佳穩定性

高剛性的進給係統

  • Y軸四硬軌道設計,鞍座可獲得全支撐 (LU1201/ LU1401/ LU1601/ LU1801機種適用)

  • 三軸均采用配合低摩擦係數的Turcite-B,經過傳統精密的鏟花工藝處理,經久耐用

  • 超寬的滑道麵設計,具有最佳的切削剛性

  • 三軸采用精密的滾珠螺杆配合直結馬達傳動丶預拉丶無背隙丶精度佳

  • 滾珠螺杆設計:采用高精密滾珠螺杆,直徑達Ø50MM,能夠達到更高的加工精度,螺杆雙螺帽設計,兩端皆為固定預拉設計,確保運行中之平穩性,並采用中央集中潤滑,壽命長丶精度穩定

  • 重切削硬軌設計(LU係列適用):Y軸四硬軌設計,跨距大丶剛性強,接觸麵經過精密的鏟花處理,確保精度之穩定性

  • 伺服電機馬達直結驅動:伺服馬達與滾珠螺杆直接連接驅動,可提供強大的推力,確保加工精度

主軸端麵鏟花工藝

高性能主軸係統

  • 高剛性的短鼻端主軸設計,直徑Ø190MM,提高機床切削力,確保加工精度

主軸電機技術參數



三軸行程1000/600/600

以EU-1000為基礎架構,主軸頭強化設計並配置大扭矩主軸電機,

大幅提升了主軸切削能力

套筒160 BT50主軸之使用,兼顧了標準1000機的效率及較佳的加工能力

提供客戶經濟實惠之選擇,廣泛應用於汽車工業中

皮帶式主軸,主軸轉速8000rpm(標準);主軸錐度:BT50 (套筒160)

E1401係列X軸導軌6滑塊設計,支撐剛性強丶X軸全行程無懸垂丶精度穩定

立柱設計采用高剛性的人字型,內部肋骨強化剛性丶跨度大,具有最佳穩定性

高剛性的進給係統

  • Y軸四硬軌道設計,鞍座可獲得全支撐 (LU1201/ LU1401/ LU1601/ LU1801機種適用)

  • 三軸均采用配合低摩擦係數的Turcite-B,經過傳統精密的鏟花工藝處理,經久耐用

  • 超寬的滑道麵設計,具有最佳的切削剛性

  • 三軸采用精密的滾珠螺杆配合直結馬達傳動丶預拉丶無背隙丶精度佳

  • 滾珠螺杆設計:采用高精密滾珠螺杆,直徑達Ø50MM,能夠達到更高的加工精度,螺杆雙螺帽設計,兩端皆為固定預拉設計,確保運行中之平穩性,並采用中央集中潤滑,壽命長丶精度穩定

  • 重切削硬軌設計(LU係列適用):Y軸四硬軌設計,跨距大丶剛性強,接觸麵經過精密的鏟花處理,確保精度之穩定性

  • 伺服電機馬達直結驅動:伺服馬達與滾珠螺杆直接連接驅動,可提供強大的推力,確保加工精度

主軸端麵鏟花工藝

高性能主軸係統

  • 高剛性的短鼻端主軸設計,直徑Ø190MM,提高機床切削力,確保加工精度

主軸電機技術參數




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